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智能一體化蒸餾儀的設計及主要功能介紹

發布時間:2021-01-22瀏覽:278次

  智能一體化蒸餾儀是一種用于化學工程領域的工藝試驗儀器,主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環冷卻水裝置和接收裝置四部分組成。加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能加熱裝置設置了加熱速率智能控制功能,可實現加熱溫度和加熱效率精密控制;蒸餾裝置為獨特設計,蒸餾效率高、冷凝效果好;循環冷卻裝置設置了冷卻溫度顯示和控制功能,可確保冷卻效果。接收裝置設置了蒸餾終點檢測和自動停止加熱功能,實現了智能加熱控制。
  在水質化驗和食品檢測中,蒸餾操作是非常常見且又十分重要的前處理步驟。傳統的蒸餾設備,其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨立,操作繁瑣;且由于缺乏蒸餾終點控制,常導致蒸餾失敗,影響工作效率。
  智能一體化蒸餾儀采用智能一體化設計,同時采用精密控溫、智能終點控制、內置式冷卻水自動降溫及回流裝置等技術手段,實現了操作簡單、自動蒸餾、美觀實用、節能降耗等目的,可廣泛適用于環境監測、供排水、疾病預防控制中心等領域的水樣的揮發酚、氨氮的蒸餾操作;食品監測領域中的二氧化硫殘留量的蒸餾操作以及苯酚等的重蒸餾等。
  智能一體化蒸餾儀溫度調節方便,對易于發泡的樣品的消化無任何困難,一次可消化12個樣品,6個樣品一組,分成二組,每組有一套,紅外加熱元件供加熱用,可分別控制各自的加熱溫度。兩個控制軟件的變量,可輸入消化時間及溫度,然后進行一種能以啟動消化溫度和消化時間的定時和程序操作。操作啟動以后,會自動進行加熱和冷卻。對受熱后產生大量泡沬的樣品可輸入相應的加熱模式。此軟件便可控制所選用的洗滌器,以保持環境清潔。
  通過一高度回流蛇形冷凝管與減壓泵相連,回流冷凝管另一開口與帶有磨口的接收燒瓶相連,用于接收被蒸發的有機溶劑。在冷凝管與減壓泵之間有一三通活塞,當體系與大氣相通時,可以將蒸餾燒瓶,接液燒瓶取下,轉移溶劑,當體系與減壓泵相通時,則體系應處于減壓狀態。使用時,應先減壓,再開動電動機轉動蒸餾燒瓶,結束時,應先停機,再通大氣,以防蒸餾燒瓶在轉動中脫落。
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